Класифікація чавуну ВЧ 450-5, вибір режиму термічної обробки корпусу з чавуну ВЧ 450-5
Зміст
- 1. Умови роботи деталі
- 2.Механічні властивості і хімічний склад данної марки чавуну
- 3. Форма графіту, яка присутня данному чавуну. Як вона впливає на механічні властивості виливки
- 4. Вид термічної обробки данної деталі з урахуванням маси і потребуємих властивостей. Графік (режим) термічної обробки
- Висновки
- Література
Індивідуальне завдання з самостійної роботи
з дисципліни “Термообробка”
1. Умови роботи деталі
Корпус – це основна частина устаткування.На ній кріпляться усі деталі.
2.Механічні властивості і хімічний склад данної марки чавуну
Таблиця 1.Хімічний склад ДСТУ 7293-85. [ 1]
| Марка чавуну | Масова частка,% | |||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | |
| ВЧ 450-5 | 2,7 – 3,8 | 1,9 – 2,9 | 0,2 – 0,9 | <=0,1 | <=0,02 | <=0,1 |
Таблиця 2.Механічні властивості ДСТУ 7293-85. [2]
| Марка чавуну | Границя міцності,МПа | Відносне подовження,% | Твердість,НВ |
| ВЧ 450-5 | 450 | 5 | 160 – 260 |
3. Форма графіту, яка присутня данному чавуну. Як вона впливає на механічні властивості виливки
ВЧ 450-5 – це чавун з кулястим графітом. Механічні властивості чавуну обумовлені, головним чином, кількістю і структурними особливостями графітної складової. Вплив графітних включень на механічні властивості чавуну можна оцінити кількісно. Чим менше графітних включень, чим вони дрібніше і більше міра їх ізольованості, тим вище міцність чавуну при одній і тій же металевій основі. Найбільш високу міцність забезпечує кулевидна форма графітної складової. Чавуни з кулястим графітом порівняно з іншими чавунами мають вищу пластичність, ударну в’язкість й одночасно міцність (за що їх називають высокоміцніши). [3]
4. Вид термічної обробки данної деталі з урахуванням маси і потребуємих властивостей. Графік (режим) термічної обробки
Для підвищення твердості, міцності і ізностойкості чавуну ВЧ 450-5 необхідно провести неповний відпал (сфероїдизування й подальше інокулювання розплаву).
Сфероїдизування має за мету формування кулястого графіту введенням у розплав малих додатків (0,03…0,06 %) сфероїдизувальних металів Маґнію, Церію, Кальцію, під дією яких графіт кристалізується у формі кульок, які мінімально послаблюють металеву основу чавуну. Найдешевшим та найпоширенішим сфероїдизатором графіту є Маґній, який вводиться в розплав у металевому стані або в складі магніймістких лігатур (сплавів) на основі Ni, Si чи Са. Інокулювання полягає у введенні в рідкий чавун після сфероїдизування графітизувальних додатків (найчастіше феросиліцію). Це стимулює утворення додаткових зародків графіту, збільшує дисперсність як графіту, так і перліту металевої основи, сприяє формуванню феритної структури, усуває структурну неоднорідність виливків, зменшує схильність до утворення у виливках усадкових дефектів. Інокулювання істотно підвищує міцність і в 1,5…2 рази відносне видовження чавунів.[1]
Висновки
1) Вивчили умови роботи корпусу із чавуну ВЧ 450-5
2) Ознайомилися з механічними властивостями та хімічним складом чавуну ВЧ 450-5
3) Форма графіту, присутня цьому чавуну – це кулевидна форма. Чавуни з кулястим графітом порівняно з іншими чавунами мають вищу пластичність, ударну в’язкість й одночасно міцність (за що їх називають высокоміцніши)
4) Запропонований режим термообробки – неповний відпал.
Література
1. Технологія конструкційних матеріалів і матеріалознавство: Практикум: Навч.посібник / Василь Попович, Анатолій Кондир, Едуард Плешаков та ін. – Львів: Папуга, 2004. – 422 с.
2. Чебан В.А. Сварочные работы / Серия «Начальное профессиональное образование». — Ростов н/Д: Феникс, 2004. — 416 с.